數(shù)控鋼絲繩切斷機(jī)的保養(yǎng)需結(jié)合機(jī)械特性與數(shù)控系統(tǒng)要求，從日常清潔、關(guān)鍵部件維護(hù)、安全防護(hù)、潤滑管理、電氣系統(tǒng)檢查、精度校準(zhǔn)、液壓系統(tǒng)維護(hù)、長期停用處理、操作規(guī)范及記錄管理十大方面入手。

日常清潔與檢查

清潔機(jī)體：每次作業(yè)后，需用鋼絲刷徹底清除刀片碎渣及鐵屑，擦拭油污，避免殘留物影響設(shè)備精度和壽命。

檢查關(guān)鍵部件：

刀片：每日核查刀頭間隙精度(如2毫米)，若間隙超過額定值0.15毫米，需及時(shí)更換或修磨刀片。

螺栓：每日檢查各部螺栓緊固度，確保無缺損，防止因松動導(dǎo)致切斷精度下降。

傳動部件：每周檢查三角皮帶張力，下陷幅度達(dá)8-10毫米為正常閾值，超度下垂需調(diào)整電機(jī)馬達(dá)定位支架。

安全防護(hù)與操作

防護(hù)裝置：每日檢查防護(hù)裝置是否齊全完好，確保操作安全。

緊急停止按鈕：每日下班斷電后，點(diǎn)檢緊急停止按鈕自動復(fù)位的靈敏性，防止突發(fā)事件時(shí)制動延時(shí)。

空載運(yùn)轉(zhuǎn)：操作者每次啟機(jī)需提前完成30秒空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察異常振動傳導(dǎo)狀況，判斷齒輪咬合間隙是否正常。

潤滑管理

關(guān)鍵潤滑點(diǎn)：包括齒輪軸承與滑塊導(dǎo)軌處，需每日使用黃油槍注入鈉基潤滑脂，降低主軸缺油造成的零件磨損幾率。

潤滑周期：根據(jù)設(shè)備使用說明書，定期為各潤滑點(diǎn)加注規(guī)定油料，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

電氣系統(tǒng)檢查

電路與開關(guān)：每日檢查電路和開關(guān)，確保線頭連接牢固、保險(xiǎn)絲符合規(guī)定、開關(guān)接觸可靠、接地良好。

電氣柜清潔：每年度生產(chǎn)淡季，徹底清掃電氣柜積塵，修復(fù)主接觸器觸頭鍍銀層氧化問題，確保電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

精度校準(zhǔn)與調(diào)整

刀片間隙調(diào)整：每日調(diào)整固定刀片和活動刀片的間隙，確保兩刀片重疊量為2毫米，間隙不大于0.3毫米。

滑板與滑板座：每月檢查滑板與滑板座表面磨損情況，確?？v向游動間隙不大于0.5毫米，橫向間隙不大于0.2毫米。

液壓系統(tǒng)維護(hù)

油位與過濾：保持液壓系統(tǒng)油位正常，定期過濾液壓油，控制顆粒污染度在NAS 9級以內(nèi)。

油品更換：每運(yùn)轉(zhuǎn)800-1000個(gè)工作小時(shí)，重點(diǎn)置換儲能器中超過200小時(shí)的抗磨液壓油，確保液壓系統(tǒng)性能穩(wěn)定。

長期停用處理

斷電與防銹：長期停用時(shí)，需切斷電源并做防銹處理，如涂抹防銹脂，防止設(shè)備生銹損壞。

水箱排空：北方地區(qū)秋冬季停機(jī)時(shí)，需排空水箱儲液罐內(nèi)的清水，避免結(jié)冰凍裂冷卻管路。

操作規(guī)范與培訓(xùn)

操作規(guī)程：制定并執(zhí)行嚴(yán)格的設(shè)備操作規(guī)程，確保操作者按規(guī)范操作，避免非正常磨損和突發(fā)故障。

操作培訓(xùn)：定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其對設(shè)備性能、保養(yǎng)要求及故障現(xiàn)象的認(rèn)識，確保設(shè)備得到正確保養(yǎng)。

記錄管理與追溯

保養(yǎng)記錄：建立設(shè)備保養(yǎng)記錄本，如實(shí)填寫保養(yǎng)數(shù)據(jù)，如刀頭調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)輪螺紋的空轉(zhuǎn)角度處理情況等，以供質(zhì)量追溯。

產(chǎn)品溯源：保持機(jī)身二維碼清潔，便于產(chǎn)品溯源系統(tǒng)隨時(shí)掃描讀取設(shè)備檢修檔案中的養(yǎng)護(hù)記錄。